ورق رنگی:
ورق های پایه گالوانیزه می باشد که رنگ آن به صورت کوره ای به ورق اضافه می شود.
پوشش رنگ اضافه شده 35 میکرون ضخامت دارد.
ورق رنگی دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی دارد و همچنین فرم پذیری بسیار خوبی دارد.

کاربرد ورق رنگی چیست:
  کاربرد ورق رنگی در:
  صنایع تولید لوازم خانگی مانند در یخچال و فریزر
  از عمده مصرف ورق رنگی می توان به صنایع ساختمانی مانند سقف کاذب،سقف و بدنه ی انبارها و کارگاه ها،صنایع فلز مانند کابینت و بدنه ی کامپیوتر،در لوازم خانگی مانند آبگرمکن و اجاق گاز
   همچنین در صنعت حمل و نقل مانند ساخت کانتینر و سردخانه ها

روش تولید ورق رنگی:
گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل می گردد.

ورق گالوانیزه به روش شناوری گرم نزدیک به ۱۵۰ سال است که کاربرد دارد.
بیشتر رویی که در دنیا تولید می‌شود جهت پوشش دهی مصرف می شود.
مهمترین دلیل مقاومت روی به تجزیه طبیعی، ماهیت ایستادگی آن می باشد.
در این روش تکیه مورد نظر در وان مواد مذاب روی با دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتی گراد شناور می شود.
پس از خارج شدن قطعه روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه‌ای مقاوم نسبت به زنگ زدگی را تولید می نماید. این عملیات فلز را نسبت به زنگ زدگی مقاوم می کند.
به عبارت دیگر در فرآیند تولید ورقهای رنگی، کلاف های گالوانیزه که در بخش تولیدورق گالوانیزه تولید شده است، وارد قسمت آماده سازی ورق می شود. در این بخش، سطح ورقه ها پولیش می شوند. این کار باعث حذف چربی ها و یا ناخالصی ها از سطح فلز می شود.
بعد از این مرحله، سطح ورقه ها که به خوبی چربی زدایی شده است، به وسیله غلتک های مخصوص، برس کاری می شود.
استفاده از برس، سطح را صاف و یکنواخت می کند و فرآیند رنگ کاری با کیفیت بالا انجام خواهد شد. سپس سطح ورق با آب شستشو داده شده و با هوادهی خشک می گردد.
در پایان، به منظور بهبود مقاومت خوردگی ورق و افزایش چسبندگی رنگ به سطح ورقه ها، مواد شیمیایی روی سطح پاشیده شده و در دمای مناسب خشک می شود.
سپس ورق آماده شده وارد مرحله رنگ آمیزی می گردد. برای رنگ آمیزی، ابتدا یک نوع رنگ پایه پرایمرروی سطح بالایی و پایینی ورق اعمال شده و وارد کوره پخت می شود.
پس از سرد شده ورق ها، رنگ نهایی از جنس های مختلفی مانند پلی استر، اپوکسی، پلی وینیل کلراید و یا پلی اورتان، توسط غلتک روی سطح اعمال می شود و دوباره وارد مرحله پخت رنگ می گردد.
محصول نهایی که تولید شده است دارای مقاومت خوردگی بالا و شکل پذیری عالی است. ورق های رنگی در شکل های مختلف مانند نوع کرکره ای یا شادولاین، طرح سفال، هلالی یا سینوسی – هشتی و شیروانی فرم داده می شوند.

رنگ های متداول این نوع ورق:
همچنین این ورق ها در تنوع رنگی گسترده از جمله رنگ های قرمز، آبی، سفید، قهوه ای، قهوه ای سوخته، سبز، نقره ای، بنفش، صورتی، زرد، جگری و کرمی و دیگر رنگها در بازار موجود می باشد. در کل باید گفت بسیاری از صنایع تولیدی توسط این ورق ها پشتیبانی می شوند.
ضخامت پوشش رنگ در بخش رویی ورق های رنگی، 20 تا 25 میکرون و در بخش پشتی حدود 7 تا 15 میکرون است. ضخامت ورق تولیدی از 0.20 تا 0.70 میلی متر است.
تنوع رنگ در این ورق ها تا 15 رنگ در بازار وجود دارد.

کاربردهای ورقهای رنگی:
  صنایع ساختمانی (انواع سقف – بدنه انبار و کارگاه و سوله – نمای داخلی و خارجی ساختمان ها)
  ساخت لوازم خانگی (بدنه یخچال و فریزر – آبگرمکن – اجاق گاز – ماشین لباسشویی – ماکروویو و ..)
  صنایع فلزی (کابینت – تجهیزات اداری – انواع پارتیشن – بدنه رایانه و ….)
  صنعت حمل و نقل (ساخت کانتینر – ماشین سنگین – اتاقک خودرو و …)

مشخصات قطر و  ضخامت ورق رنگی چگونه است؟
ورق های گالوانیزه رنگی در ضخامت های نازک تولید می شود.

ابعاد قابل عرضه و تولید چگونه می باشد؟
از آنجایی که ورق گالوانیزه رنگی به صورت رول فرم تولید می شود و استاندارد این رول ها دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر است بایستی که ابعاد را بر پایه این مشخصات درخواست داد.